中宇儀器 加氫催化反應裝置 催化劑評價裝置

固定床是床料相對固定，也叫移動床，結(jié)構(gòu)簡單，控制簡單。
流化床是床料劇烈翻騰以便和燃料充分混合反應，可以適應不同粒徑的燃料，且熱容較大，燃燒較充分。缺點是反應器相對復雜，床料對反應器磨損較大，后面需要有旋風分離，造價較高。
固定床反應器又稱填充床反應器，裝填有固體催化劑或固體反應物用以實現(xiàn)多相反應過程的一種反應器。固體物通常呈顆粒狀，粒徑2~15mm左右，堆積成一定高度（或厚度）的床層。床層靜止不動，流體通過床層進行反應。
它與流化床反應器及移動床反應器的區(qū)別在于固體顆粒處于靜止狀態(tài)。固定床反應器主要用于實現(xiàn)氣固相催化反應，如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應時，床層則填裝固體反應物。涓流床反應器也可歸屬于固定床反應器，氣、液相并流向下通過床層，呈氣液固相接觸

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移動床
流體和固體顆粒同時進入反應器，它們互相接觸，一面進行反應，一面顆粒移動，這種反應床層叫做移動床。
移動床原理
流動相在床層內(nèi)通過循環(huán)泵不斷自下而上循環(huán)流動，而吸附劑顆粒依靠重力向下移動，與進料逆流接觸。床層中部連續(xù)進料，弱吸附組分從床層頂部流出，而強吸附組分在固定相作用下從床層底部流出，逐步完成吸附、精制和解吸的過程。
模擬移動床
是一種利用吸附原理進行液體分離操作的傳質(zhì)設備。它是以逆流連續(xù)操作方式，通過變換固定床吸咐設備的物料進出口位置，產(chǎn)生相當于吸附劑連續(xù)向下移動，而物料連續(xù)向上移動的效果。這種設備的生產(chǎn)能力和分離效率比固定吸附床高，又可避免移動床吸附劑磨損、碎片或粉塵堵塞設備或管道以及固體顆粒縫間的溝流。